Hiện nay dịch vụ gia công cắt laser theo yêu cầu trên thị trường có rất nhiều đơn vị thực hiện. Tuy nhiên, không phải đơn vị nào cũng đảm bảo cho quý khách được sản phẩm chất lượng tốt nhất. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho bạn thông tin về đơn vị gia công cắt laser theo yêu cầu giá rẻ lại đảm bảo chất lượng. Hãy cùng theo dõi nhé!
Các kỹ thuật cắt laser
Cắt laser có thể được chia thành bốn loại: Cắt laser hóa hơi, cắt nóng chảy laser, cắt oxy bằng laser, cắt laser và điều khiển gãy xương.
Cắt laser hóa hơi.
Phôi được nung nóng bằng chùm tia laser mật độ năng lượng cao, nhiệt độ tăng nhanh, nhiệt độ sôi của vật liệu đạt được trong một thời gian rất ngắn và vật liệu bắt đầu bốc hơi để tạo thành hơi. Những hơi này được đẩy ra với tốc độ cao, và một khe được hình thành trong vật liệu trong khi hơi bị đẩy ra. Nhiệt hóa hơi của vật liệu nói chung là lớn, do đó cần có mật độ công suất và công suất lớn để cắt hóa hơi bằng laser. Cắt laser hóa hơi thường được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại và phi kim loại rất mỏng như giấy, vải, gỗ, nhựa và cao su. Sản phẩm đồng hồ gỗ treo tường tại Future House áp dụng phương pháp Cắt laser hóa hơi này.
Cắt laser nóng chảy.
Khi laser bị nóng chảy và cắt, vật liệu kim loại bị nóng chảy bằng cách đốt nóng bằng laser. Sau đó một chất khí không oxy hóa (Ar, He, N,..v.v.) được thổi qua một vòi phun đồng trục với chùm tia và kim loại lỏng được thải ra bởi một áp lực mạnh của khí để tạo thành một khe. Cắt laser nóng chảy không yêu cầu hóa hơi hoàn toàn kim loại, hơn nữa năng lượng cần thiết chỉ bằng 1/10 của cắt hóa hơi. Cắt laser nóng chảy chủ yếu được sử dụng để cắt một số vật liệu không oxy hóa hoặc kim loại hoạt động, chẳng hạn như thép không gỉ, titan, nhôm và hợp kim của chúng.
Cắt oxy bằng laser.
Nguyên lý cắt oxy bằng laser tương tự như cắt oxyacetylene. Nó sử dụng tia laser làm nguồn nhiệt làm nóng trước và sử dụng một loại khí hoạt động như oxy làm khí cắt. Một mặt, khí được bơm vào kim loại cắt sẽ gây ra phản ứng oxy hóa để giải phóng một lượng lớn nhiệt oxy hóa, mặt khác, oxit nóng chảy và tan chảy được thổi ra từ vùng phản ứng để tạo thành một khe trong kim loại. Do phản ứng oxy hóa trong quá trình cắt tạo ra một lượng nhiệt lớn, năng lượng cần thiết cho quá trình cắt oxy bằng laser chỉ bằng 1/2 so với cắt nóng chảy và tốc độ cắt lớn hơn nhiều so với cắt bằng hơi hóa laser hay cắt nóng chảy. Cắt oxy bằng laser chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu kim loại dễ bị oxy hóa như thép carbon, thép titan và thép được xử lý nhiệt.
Cắt laser và điều khiển gãy xương.
Cắt laser là quét bề mặt của vật liệu giòn bằng laser mật độ năng lượng cao, để vật liệu bay hơi đến một rãnh nhỏ bằng nhiệt. Sau đó một áp suất nhất định được áp dụng, vật liệu giòn bị nứt dọc theo rãnh nhỏ. Kiểm soát vết nứt là sự phân bố nhiệt độ dốc được tạo ra bằng cách khắc laser, tạo ra ứng suất nhiệt cục bộ trong vật liệu giòn làm cho vật liệu bị vỡ dọc theo các rãnh nhỏ tạo nên các hiệu ứng “thần kỳ” giống như gãy xương.
Ưu nhược điểm của việc gia công cắt laser
Cũng như các phương pháp khác việc gia công cắt laser cũng có các ưu và nhược điểm.
Ưu điểm của việc gia công cắt laser
– Vật liệu đa dạng. Tất cả các loại vật liệu thường được sử dụng trong công nghiệp như thép, tôn, inox và cả kim loại màu cho tới các vật liệu phi kim như thủy tinh, gỗ hoặc gốm sứ – đều có thể được cắt bằng tia laser một cách an toàn và chất lượng. Công cụ này có thể cắt các tấm kim loại khác nhau từ 0,5-30 mm. Phạm vi xử lý phôi rộng lớn giúp Laser trở thành công nghệ số 1 trong những công cụ cắt phục vụ nhiều ứng dụng đa dạng trong ngành gia công kim loại và phi kim.
– Dung sai cắt laser nhỏ. Độ chính xác cao.
– Biên dạng tùy ý,
– Tốc độ vận hành cao cho năng suất sản xuất, chế tạo lớn.
– Giá cả phải chăng, rẻ hơn so với các phương pháp cắt khác khi cắt với khối lượng lớn.
– Có khả năng tương thích với những vật liệu đa dạng.
– Không gây ô nhiễm môi trường.
– Rãnh cắt chất lượng cao với xung laser cực ngắn. Chiều rộng của rãnh được cắt bằng công nghệ laser rất mảnh, hẹp hơn so với những phương thức khác. Cho chất lượng tốt, bề mặt đẹp, mịn không cần phải làm sạch mặt cắt sau gia công.
Nhược điểm của cắt laser là gì?
– Tiêu thụ nhiều năng lượng khi hoạt động, thực hiện quy trình cắt.
– Những vật liệu dày, đặc thù sẽ khó thực hiện cắt bằng máy laser.
– Có nguy cơ làm cháy cạnh vật liệu trong quá trình cắt nếu không biết cách sử dụng và điều khiển chùm tia laser.
Fujido – địa chỉ cung cấp dịch vụ gia công cắt laser theo yêu cầu
Nhu cầu dịch vụ gia công cắt laser theo yêu cầu của khách hàng hiện nay khá nhiều, đồng nghĩa với đó là có rất nhiều cơ sở nhận cắt laser mọc lên đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Tuy nhiên, làm sao để tìm được đơn vị gia công cắt laser theo yêu cầu giá rẻ lại đảm bảo chất lượng, kỹ thuật, thẩm mỹ thì không phải ai cũng biết.
Fujido cam kết sẽ đáp ứng được các yêu cầu trên của quý khách hàng bời dịch vụ gia công cắt laser tại Fujido luôn đảm bảo:
– Quá trình gia công sử dụng hệ thống máy móc đồng bộ hiện đại bậc nhất, xử lý được nhiều chi tiết khó với độ dày khác nhau.
– Gia công được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật có tay nghề cao, đảm bảo tính chính xác tuyệt đối, đem lại đường nét mềm mại, sắc nét cho sản phẩm.
– Hoàn thành đúng tiến độ cam kết, đảm bảo số lượng và chất lượng
– Đảm bảo sản phẩm có độ sắc nét, thẩm mỹ cao, mang lại sự hài lòng cho quý khách.
– Khi gia công với số lượng lớn sẽ có nhiều ưu đãi vượt trội.
– Giá thành rẻ, đảm bảo hợp lý nhất cho các khách hàng.
Quý khách hàng có thắc mắc về dịch vụ gia công cắt laser theo yêu cầu của Fujido cũng như các sản phẩm, dịch vụ khác như gia công inox, chấn gấp inox định hình..v..v, xin vui lòng liên hệ tới địa chỉ:
Công ty cổ phần Fujido
Trụ sở chính: Toà 6201 Sunshine City – KĐT Nam Thăng Long Ciputra – Bắc Từ Liêm – Hà Nội
Xưởng sản xuất: số 42 đường Liên Mạc, Quận Bắc Từ Liêm, HN
Số điện thoại: 02463291420
Hotline: 0988 866 673 / 0966 355 588
Email: fujidovina@gmail.com
Website: https://fujido.vn/
TIN LIÊN QUAN